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Nombre del producto : codo; codo de acero; Codo de 90 grados, codo de 45 grados, codo de 180 grados, codos de tubería de acero, codos de tubería de acero;
Materiales : A234-WPB, A420-WPL6, A234-WPHY52, A234-WP12, A234-WP11, A234-WP5, A403-WP304, A403-WP304L, A403-WP316, A403-WP316L
Estándar : ASME B16.9, B16.11, DIN 2605, JIS 2311, JIS 2312, Mss sp-75, etc.
Los codos de tubería se utilizan para instalarse entre dos tramos de tubería o tubo que permiten un cambio de dirección, generalmente estos codos se distinguen por los extremos de conexión.
Especificación estándar ASTM A234/ASME SA234M
ASME B16.28, soldadura a tope de radio corto
Accesorios de soldadura a tope de acero ASME B16.9
Normas de instalación de tuberías, código
CODOS: Método Mandril (Hot Forming)
ASTM A420 WPL6 Codo e inspección
Bisel de soldadura según ASME / ANSI B16.9, ASME B16.28
Codo de acero al carbono, codo de acero inoxidable, codo SS304, codo WPB, codo de acero LR, codo 2D
Especificación de codo de acero:
Tamaño: 1/2”-48” Espesor: sch5-sch160
Superficie: aceitado, rociado de pintura negra (o barniz), galvanizado, 3PE, revestimiento anticorrosión epoxi FBE, etc.
Codo de acero Clasificación:
Los codos son accesorios de tubería que cambian la dirección de la tubería. De acuerdo con el ángulo, hay tres codos de uso más común: codo de 45 grados, codo de 90 grados, codo de 180 grados y otros codos de ángulo anormal como 60 ° también se incluyen según las necesidades de ingeniería.
El tamaño del codo de 90 grados generalmente se calcula de acuerdo con el diámetro de la tubería y el radio de curvatura suele ser 1,5 veces el diámetro. Según el modelo, el tamaño del codo de 90 grados es diferente, y la longitud y el radio también son diferentes. Cuanto mayor sea el diámetro nominal del codo de 90 grados, mayor será su tamaño.
¿Cómo comprar codos de tubería?
Detección del arco posterior del codo: la detección del codo sin costuras del grosor del arco posterior es una tarea importante. Muchos grandes fabricantes de codos de tubería o una estricta inspección de ingeniería del arco posterior son imprescindibles. Está relacionado con la seguridad y estabilidad de la operación del oleoducto.
Todo el mundo sabe que tanto la tubería como el codo sin costura están bajo presión, es decir, la presión es muy grande cuando se ejecuta. En circunstancias normales, el factor de seguridad del espesor del codo sin costura diseñado e instalado es de aproximadamente seis veces. Por ejemplo, el codo sin costura de 219*8, el medio de la tubería es agua ordinaria, la temperatura generalmente no supera los cien grados centígrados y la presión requerida para explotar un codo sin costura de este tipo es de aproximadamente 300 kg, es decir, la presión en el interior la tubería necesita llegar a PN30, y el codo sin costura será volado, y la presión operativa de este codo probablemente sea suficiente. Se estima que el máximo no superará los 6,4 PN, que por lo general rondan los 4,0 PN, claro. Con la corrosión de la tubería, el codo sin costura también se corroerá en diversos grados. Para garantizar su funcionamiento seguro, la necesidad de revisión es grande.
El proceso actual de hacer codos sin costura conducirá al fenómeno del adelgazamiento del arco posterior. En circunstancias normales, el grosor de la pared de la boca será unos dos milímetros más delgado que el arco posterior. El grosor y la presión comunes no serán delgados incluso si se adelgaza el arco posterior. Hay demasiados riesgos de seguridad, porque el codo no ha sido reemplazado hasta que el codo tiene un accidente peligroso. Pero como proyecto riguroso, lo que no es lo mismo, y el medio dentro de la tubería también es responsable, no solo el agua. Puede haber aceite u otras impurezas, la temperatura es alta y la presión es alta, y el grosor del arco posterior como punto débil determina la vida útil del codo sin costura. Por lo tanto, la importancia de detectar el arco trasero es naturalmente grande. Con un calibre de espesor, lea el espesor de un punto en el codo directamente.
Detecte los diámetros interior y exterior del codo: por ejemplo, se detecta la dimensión del diámetro exterior D del codo: se hace referencia a los datos del límite superior y del límite inferior, y el diámetro exterior medido realmente del producto se califica entre el límites superior e inferior, y el producto no calificado está fuera del rango del límite superior o inferior.
Detecta el grosor de la pared del codo: usa el medidor de grosor para leer directamente el grosor de la parte más delgada del codo.
Detecte la altura central del codo: primero mida la longitud del círculo exterior del codo. Utilizando este valor de longitud /1,57, el valor obtenido al restar la mitad del diámetro del codo es la altura del centro del codo.
Detección del peso del codo: El codo está hecho de tubería de acero. Solo sabemos el peso del codo cuando se corta el codo, y el tamaño del codo y el arco posterior del codo. Las dimensiones son básicamente las mismas. Calculemos la longitud del arco posterior del codo: el diámetro del codo es D, el radio de curvatura es 1.5D y la longitud del arco posterior del codo es (1.5+0.5)*D*2*3.14 /4 Simplificación que podemos obtener, 1,5 veces la longitud del arco trasero del codo L = D * 3,14. Esto es solamente un estimado. El valor del estándar chino es ligeramente menor que este valor. Después de que la longitud del arco trasero sea L, el peso de la tubería de acero se calcula mediante la fórmula de cálculo de la tubería de acero: (Da)*a*0.02466*L/1000, (a es el espesor de la pared del codo), la unidad de este peso es KG, por lo que podemos obtener el peso del codo de acero al carbono. Si es un codo de acero inoxidable, simplemente reemplace 0.02466 con 0.02491. A continuación, el peso teórico calculado se compara con el peso real.
Inspección radiográfica de codos: La inspección radiográfica detecta defectos volumétricos de los codos, como poros, inclusiones de escoria, cavidades de contracción y holgura.
El punto más débil de un codo es el radio interior. ASME B16.9 solo estandariza las dimensiones del centro a la cara y algunas tolerancias dimensionales de "cuadratura". Incluso el grosor de la pared en la ubicación de la línea de soldadura está estandarizado, pero no en el resto del codo. La norma establece que la tolerancia mínima estará dentro del 12,5 % del espesor de pared mínimo ordenado de la tubería. Se especifica una tolerancia máxima solo en los extremos del accesorio.
Muchos proveedores de codos (y tes) para soldar a tope proporcionan un grosor de cédula más grande para que quede suficiente grosor de pared después de la formación.
Junto con la calidad de construcción, la longevidad y la confiabilidad de los codos de tubería de acero dependen en gran medida del tipo y la calidad del revestimiento utilizado. Sin embargo, la aplicación de recubrimientos a los codos de las tuberías no se trata solo de prevenir la corrosión, sino que también puede afectar la uniformidad del flujo a través de la tubería y la necesidad de evitar la contaminación del contenido de la tubería (por ejemplo, alimentos o agua potable). Ofrecemos servicio de recubrimiento resistente a la corrosión para acero. codo de tubería, nuestro servicio de recubrimiento incluye aceitado ligero, pintura negra, recubrimiento FBE, recubrimiento de PE de 2 o 3 capas, galvanizado en caliente.


