Significado de la tubería de acero Schedule 40

Grado de espesor de pared de tubería Sch40, acero al carbono, acero de baja aleación de un código de clase de espesor, correspondiente a un cierto espesor de tubería.

Hay tres formas de mostrar el grosor de la pared del tubo de acero: número de tabla de tubos, tamaño del grosor del tubo y peso del tubo. "Sch" es una forma de indicar el espesor de pared del número de tabla de tuberías. El número de la tabla de tuberías es el valor redondeado de la relación entre la presión de diseño de la tubería y la tensión admisible del material a la temperatura de diseño multiplicada por 1000. Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, Sch60, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140 , Sch160; ANSI B36.19 Grado de espesor de pared: Sch5s, Sch10s, Sch40s, Sch80s cuatro grados; 3) El espesor de la pared de la tubería se expresa por el peso de la tubería, que se divide en tres tipos: A. Tubo de peso estándar, STD para tubo engrosado, XS para c. Tubo extra grueso, XXS para. Para tuberías DN≤ 250 mm, Sch40 corresponde a STD, para tuberías de 200 mm, Sch80 equivale a XS.

Por ejemplo: 2" SCH.40 indica que el grosor de la pared de las boquillas de 2" es de 3,91 mm.

Tipo de tubería de acero Schedule 40

Tubería de acero sin costura, A106, A333, A53, API 5L, etc.

Tubo de acero soldado, A53, A252, A500, API 5L, A515, A672, etc.

SCH indica espesores de pared en pulgadas

Grado de espesor de pared ANSI B36.10: Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, Sch60, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160 diez niveles.

¿Cuál es la diferencia entre las tuberías Schedule 40 y Schedule 80?

Las tuberías Schedule 40 y Schedule 80 están hechas del mismo material. La diferencia de estructura radica en el grosor de la pared de la tubería; cuanto mayor sea el programa, más gruesa será la pared del conducto.

Usos

Cuanto más gruesa sea la pared del conducto, más resistente será tanto a las fuerzas externas como a la presión interna. Cada vez que se necesite una tubería más resistente que el programa de resistencia estándar 40, los inspectores pueden exigir que se use una tubería de programa 80.

Costo

Se utiliza más material en la tubería cédula 80, lo que hace que su producción sea más costosa y más costosa para el usuario final. En aplicaciones donde la resistencia adicional no es una gran preocupación, la tubería cédula 40 es una alternativa menos costosa.

Diámetro

El diámetro exterior sigue siendo el mismo independientemente del horario. Las tuberías cédula 40 y cédula 80 utilizan los mismos accesorios y los mismos puntos de entrada, lo que las hace intercambiables en trabajos que no requieren una tubería de paredes más gruesas.

Peso

La tubería de cédula 40 pesa menos por pie que la tubería de cédula 80, lo que facilita su instalación, especialmente en tramos largos.

peligros

Si se especifica una tubería con un programa más alto en los planos o por los inspectores, los contratistas nunca deben sustituir el programa más bajo por ningún motivo. El uso de cualquier material de construcción que no resista la presión ejercida sobre él por el uso regular o el medio ambiente puede tener consecuencias muy graves.

¿Cuál es el significado de la tubería Schedule 40?

Según el NPS y el programa de una tubería, el diámetro exterior (OD) de la tubería y el grosor de la pared se pueden obtener de las tablas de referencia como las siguientes, que se basan en las normas ASME B36.10M y B36.19M. Por ejemplo, NPS 14 Sch 40 tiene un diámetro exterior de 14 pulgadas (360 mm) y un espesor de pared de 0,437 pulgadas (11,1 mm).

NPS OD Schedule # Espesor de pared ID. 1,000” 1,315” SCH 40 0,133” 1,049” (aprox.) 1,000” 1,315” SCH 80 0,179” 0,957” (aprox.) Todas las tuberías se especifican utilizando el NPS y los números de programa. Es el número de programa el que determina el diámetro interior aproximado.

¿Qué son los programas de tuberías?

El número de programa de los productos de tubería se relaciona con el grosor de la pared de la tubería: a medida que aumenta el número, más grueso se vuelve el grosor de la pared. Además, aunque el número de programa puede ser el mismo en tuberías de diferentes tamaños, el grosor real de la pared será diferente. Aquí están algunos ejemplos:

• Tamaño de tubería 1.000” Cédula 40 – El espesor real de la pared es 0.133”

• Tamaño de tubería 2.000” Cédula 40 – El espesor real de la pared es 0.145”

• Tamaño de tubería 1.000” Cédula 80 – El espesor real de la pared es 0.179”

• Tamaño de tubería 2.000” Cédula 80 – El espesor real de la pared es 0.218”

Lo que podemos ver aquí es que el número de programa aumenta el tamaño de la pared y que el espesor de la pared cambia según el tamaño nominal de la tubería (NPS).

Cómo se fabrican los tubos de acero:

Tanto la tubería como la tubería se fabrican mediante los dos primeros métodos a continuación. El tercero está reservado solo para tubos.

La soldadura por resistencia eléctrica, a menudo abreviada como ERW , es un proceso que utiliza maquinaria específica para dar forma a la tubería y la tubería. Una hoja de acero continua se desenrolla de una bobina y se le da forma usando rodillos contorneados, forzando los bordes juntos bajo presión. Luego, estos bordes se sueldan entre sí calentando el material a más de 2000 grados. Después de soldar, la tubería o tubería se corta en el tamaño exacto necesario.

La tubería sin soldadura (y la tubería) se fabrica mediante la extrusión de un bloque de acero o mediante la perforación de una barra de acero sólida. A continuación, la extrusión o la barra de acero perforada se estira en frío a través de un tinte para lograr el diámetro y el grosor necesarios. Debido a que este proceso puede provocar un endurecimiento mecánico, a veces el material se recoce y se endereza como proceso final. Los tubos y tuberías sin soldadura se subdividen en:

Cold Drawn Seamless , o CDS , exhibe tolerancias precisas y un buen acabado superficial.

Hot Finished Seamless , o HFS , tiene tolerancias menos críticas y un acabado algo escamoso y no es tan fuerte como CDS.

Para la tubería estirada sobre mandril , o DOM , las primeras etapas de fabricación son idénticas a las que se usan para fabricar tubería soldada por resistencia eléctrica, pero en las etapas finales se retira toda la soldadura instantánea y el tubo se estira en frío sobre un mandril. Un mandril es un objeto redondo contra el cual se puede forjar o dar forma al material. El proceso de estirado en frío proporciona al tubo mejores tolerancias dimensionales, un acabado superficial mejorado y la mayor resistencia de soldadura que se puede lograr.

Tamaños de tubería:

El tamaño de la tubería se especifica con dos números no dimensionales:

• Tamaño nominal de tubería (NPS) para diámetro basado en pulgadas.

• Número de programa (SCH para especificar el espesor de pared de la tubería.

Tanto el tamaño como el programa son necesarios para especificar con precisión una pieza de tubería en particular.

El tamaño nominal de tubería (NPS) es el conjunto actual de tamaños estándar de América del Norte para tuberías utilizadas para presiones y temperaturas altas y bajas. Una discusión adicional de esto está aquí.

Iron Pipe Size (IPS) era un estándar anterior al NPS para designar el tamaño. El tamaño era el diámetro interior aproximado de la tubería en pulgadas. Cada tubo tenía un espesor, denominado (STD) Estándar o (STD.WT.) Peso estándar. Solo había 3 espesores de pared en ese momento. En marzo de 1927, la American Standards Association creó un sistema que designaba el espesor de la pared en función de pasos más pequeños entre los tamaños e introdujo el tamaño nominal de tubería que reemplazó al tamaño de tubería de hierro.

Número de programa para rangos de espesor de pared de SCH 5, 5S, 10, 10S, 20, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160, STD, XS (Extra Fuerte) Y XXS (Doble Extra Fuerte).

Grados de tubería:

A53 - ATSM A53 es una aleación de acero al carbono, utilizada principalmente para tuberías de baja presión y viene en 3 tipos:

A53 Tipo F: soldado longitudinalmente a tope en horno o soldado continuo

A53 Tipo E: soldadura por resistencia eléctrica longitudinal (ERW)

A53 Tipo S - Tubería sin soldadura

A106B : tubería de presión sin soldadura ASTM A 106 (tubería ASME SA106) utilizada en la construcción de refinerías de petróleo y gas, centrales eléctricas y calderas.

A500B : tubería estructural de acero al carbono sin costura en formas redondas, cuadradas y rectangulares. (HSS)

API 5L : normas para tuberías adecuadas para transportar gas, agua y petróleo en las industrias del gas natural y del petróleo.

X52 : tubería soldada, ampliamente utilizada en las industrias del petróleo y el gas natural